如何認識(shí)了解直接(jiē)燃燒爐(TO爐)?
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發布日期(qī): 2020.12.07
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直接燃燒爐(TO爐,ThermalOxidizer),是利用輔助燃料燃燒,把可燃的(de)有機廢氣溫度提高到反應溫度,從(cóng)而(ér)發生氧化分解。TO爐(直接…
直接燃燒爐(TO爐,Thermal Oxidizer),是利用輔助燃料燃燒,把(bǎ)可燃的有機廢氣(qì)溫度提高到反應溫度,從而發生氧化分解。
TO 爐(直接燃燒爐)淨(jìng)化原理:TO 設備為單床式(shì)結構(gòu)設計,具有去除效(xiào)率高、運行穩定、能(néng)耗低等(děng)特點。 含揮發性有機化合物(VOCs)的(de)廢氣通過閥門的切換,進入TO的蓄熱床,廢(fèi)氣被蓄熱(rè)陶瓷逐漸加熱後進(jìn)入燃燒(shāo)室,VOCs 在燃燒室內高溫(wēn)氧化(huà)並放出熱量,形成的熱風在通過另一蓄熱床時(shí),與蓄積陶瓷進行熱交換,蓄積(jī)熱量,以減(jiǎn)少(shǎo)輔助(zhù)燃料(liào)的消耗。蓄熱陶瓷(cí)被熱風加熱(rè)的同時,被氧化的幹淨氣體溫度逐漸降低,使得出(chū)口溫度略高於(yú)
TO 入口溫度。
流程說明:
吸附階段:經收集的有機廢氣在(zài)風機的作用下進入幹式過濾器,大(dà)部分顆粒被(bèi)初中效過濾棉阻截(jié),剩餘的有機廢氣進入(rù)填充了活性炭的(de)吸附床被微孔結構吸附淨化,淨化後的氣體由煙囪排入大氣中。
脫附階段:當吸附床活性炭(tàn)吸附將要達到飽和(hé)狀態時,即停止本(běn)床(chuáng)層的吸附操作(切(qiē)換到備用吸附床)。對於達到允許吸(xī)附量的吸附床,按一定的濃度把吸附在活(huó)性炭上的(de)有機物用熱風進行脫附(fù),經濃縮後的高濃度(dù)有機氣體再(zài)經換熱預熱後,進到直(zhí)接燃燒爐分解為(wéi)CO2和H2O。燃燒後的尾氣由煙囪排(pái)往大氣。
直接燃燒(shāo)法通常(cháng)是在(zài)620~850℃時高溫下(xià)產(chǎn)生氧化反應,在620~760℃之間一般會存在完全氧化反應跟不完全氧(yǎng)化反應兩種,完全氧化的比例占60%~70%,完全氧化反(fǎn)應(yīng)產生物是CO2和H2O+Q↑,不完全氧化反(fǎn)應產生的是含氧有機物和CO。