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印刷廢氣成分複雜,異味重,易燃(rán)易爆,廢氣未經淨化排出後對周邊環境較大。根據來源和性質,可采取適宜的措施控製。主要包括減少或防止汙染物的產生(shēng),…
印刷生產車間廢氣成分主要是油墨(mò)溶劑產生的廢氣甲(jiǎ)苯(běn)、酸丁酯、苯、200號(hào)溶劑油、酸乙酯、乙醇(chún)、丁醇等.使用的(de)油墨主要含有色料、樹脂、溶劑(jì)、輔助劑等,廢氣產生的主要在(zài)上墨及烘幹、複合過程(chéng),揮發出來有(yǒu)機溶劑是廢氣汙(wū)染的主要來源。印刷廢氣成(chéng)分複雜,異(yì)味重,易燃易爆,廢氣未經淨化排出後對周邊環境較大。根據來源和性質,可采(cǎi)取適宜的措施控製。主要包括減少或防止汙染物的產生,對已產生的氣態汙染物(wù)加以回(huí)收利用或進行無公害化處理,充分利用環境的自(zì)淨能力,利用經濟措施和(hé)政策(cè)實行總量控製等(děng)。氣態汙染物在空(kōng)氣中以分子(zǐ)狀態或蒸氣狀態,雖屬相混合物,可(kě)根據物理的、化學的和物理化學(xué)的(de)原理進(jìn)行分離。淨(jìng)化方法的選擇(zé)部分(fèn)取決於氣體的流量及(jí)汙染物濃度。盡可(kě)能地(dì)減(jiǎn)少氣體流量和提gao汙染物濃度,可使(shǐ)處理費用降到*低(dī)。對於濃度較gao的氣體,可考慮增加預處理係(xì)統。
印刷車間廢氣治理工藝流程描述
第一步:車間廢氣在輸送(sòng)風(fēng)管和風機作用下被送到一(yī)級噴(pēn)淋塔進行初(chū)級處理(lǐ)。一級(jí)洗滌通(tōng)常也(yě)稱預處理(lǐ)(或(huò)初處理),本次一級洗滌選用自來水(或(huò)汙水廠中水)為噴淋液,自(zì)來水通(tōng)過霧化頭(tóu),均勻噴灑在填料裏(lǐ)。廢氣在穿透填料層時,與噴淋液逆向接觸,從(cóng)而到達一定的處(chù)理效(xiào)果。本級(jí)處理係統(主要作用:將廢氣中的少量(liàng)的顆粒物、絮(xù)狀物、粉塵等去除,以及吸(xī)收水溶性氣體(tǐ)成分;*重要的是具有降(jiàng)溫作用,為下級處理(lǐ)提供了條件);現場不具備噴(pēn)淋條件或者相關部門不建議使用噴淋方式的可以采取(qǔ)幹式過濾(lǜ)器形式。
*二步:經一級噴淋洗滌後(幹式過濾後)的(de)尾氣,屬於氣液(yè)混合狀態,為避(bì)免影響下一個處理工段,須經(jīng)過(guò)gao效脫水(shuǐ)*濕層處理脫去氣體中大部分的水汽。由(yóu)於廢氣上升的慣性作用,水汽與脫水層相碰(pèng)撞而被(bèi)附著在(zài)表(biǎo)麵上,使得液(yè)滴越來(lái)越大,達到(dào)重力(lì)沉降。(主要作用:將氣體中的(de)絮狀物(wù)攔(lán)截,脫(tuō)去氣體中的大部分水汽);
第三步:經預處理後的廢氣,被抽引到光催化裝置催化,在gao能紫外燈光束的燈照射(shè)下,形(xíng)成(chéng)TiO2光(guāng)催化氧化是活性羥基(?OH)和其他活性氧化(huà)類物質(?O2-,?OOH ,H2O2)共同作用的結果。在TiO2表麵生成的?OH基團反應活性很gao,具有gao於有機物中各類化學鍵能的反應能,加上?O2-,?OOH
,H2O2活性氧化類物質的協同作用,能迅速有效地分解有機物。(主要作用(yòng):去廢氣中的容易被分解和氧化的廢氣成份(fèn)(非甲烷總烴、苯類等VOC氣體,並隻有較好的消du和除臭效果,使其達標排放);
第四步:經(jīng)處理達標後的(de)廢氣通過煙囪引gao15米gao空排(pái)放。
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