在水泥廠生產過（guò）程中，硫化和煉膠工序（xù）均（jun1）產生工藝廢氣（qì）。汙染因子為工（gōng）業粉塵、惡（è）臭等汙染物。雖然汙染強度不大，但廢氣排放量大（dà）、汙染成分複雜多變，尤其是廢氣（qì）中惡臭成分對周圍環境、廠區環境造成一定的汙染，擾民現象難以避免。 輪胎廢氣治理（lǐ） 輪胎生產廢氣成分：輪胎製造廠有害工藝廢氣的主要來源於煉膠車間和硫化車間。廢氣中的主（zhǔ）要汙（wū）染物有（yǒu）：惡臭、炭黑（hēi）粉塵、顆粒粉塵、甲苯、二甲苯、乙苯、乙庚烷、非甲烷烴等汙染物。 

水泥廠 除塵器的工作原理：
含塵氣體由除塵器進風口進入中，下箱體，通過除塵布袋進入上箱體的過程中由於（yú）除塵（chén）布袋的各種效應作（zuò）用。將粉塵氣體分離開，粉塵被吸咐在除塵布袋上，而氣體（tǐ）穿過除塵布（bù）袋由文（wén）氏管進（jìn）入上箱體，從出風口排出（chū）。含塵氣體通過除（chú）塵布袋淨化的過程中，隨（suí）著時間增加，而積在除塵布袋上的粉塵（chén）越來越多，因而使除塵布袋的阻力逐漸增加，通過布（bù）袋子（zǐ）的氣體量逐漸減少，為了使（shǐ）除塵器能（néng）正（zhèng）常工作所以要把阻力控製（zhì）在限定範圍內（nèi）（一般>120-150毫米水柱）。這樣當阻力升到限定範圍的時候，由脈衝控（kòng）製儀就要（yào）發出指令按順序觸發各電（diàn）磁脈衝閥，開啟電磁脈衝閥。氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔經文氏管（guǎn）噴射到各對應的除塵布袋內（nèi），除塵布袋在氣流瞬間（jiān）反向作用下急劇膨脹，使積（jī）在除塵布袋表麵的（de）粉塵脫（tuō）落，除塵布袋恢複（fù）到初使過濾狀態。被清掉（diào）的粉塵落入灰鬥經排灰係統排出機體，由於積在除塵布袋上的（de）粉塵定（dìng）期（qī）清理，被淨化的氣體正常通過，保證除塵器正常工作。
水泥廠密煉機脈衝袋（dài）式除（chú）塵器收塵效率（lǜ）高  收塵（chén）效率達99.99%，排放濃度完全滿足國家環保新的（de）排放（fàng）標（biāo）準要求（qiú）。 
脈衝袋式除塵器維護費用低，由於結構設計優勢、采用可靠和高品質的關鍵（jiàn）件，提高了除塵設備的可靠性，保證除塵器的長期穩定運（yùn）行（háng），維護費用（yòng）僅（jǐn）為一般除塵器的70%左右。 脈衝袋式除塵器濾袋使用（yòng）壽命長  脈衝清灰方（fāng）式（shì）以及高質量的濾袋及附件，使濾袋的使用壽（shòu）命大大延長。
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