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近年來，隨著新技術、新材料不斷地發（fā）展，成版人短视频app環保對濾筒除塵（chén）器的結構和濾料進行了改進，使（shǐ）得濾（lǜ）筒除塵器廣泛地應用（yòng）於水泥、鋼鐵、電力、食品、冶金、化…
近年來，隨著新技術、新材料不斷地發展（zhǎn），成版人短视频app環保對濾筒除（chú）塵器的結（jié）構和濾料（liào）進行了改（gǎi）進，使得濾筒除塵器廣泛地應用（yòng）於水泥、鋼鐵、電力（lì）、食品、冶金、化工等工業（yè）領域，整體容量增加數（shù）倍，成（chéng）為過濾（lǜ）麵（miàn）積＞2000ｍ2大型除（chú）塵器，是解決傳統除（chú）塵器（qì）對超細粉塵（chén）收集（jí）難、過濾風速高、清灰效果差、濾袋易磨損破漏、運行成本高（gāo）的方案，和市場上現有各種袋式、靜（jìng）電除（chú）塵器相比具有有效（xiào）過濾麵積（jī）大、壓差低、低排放、體積小、使用壽命長等特點（diǎn），成為（wéi）工業除塵器發展的新方向。
下麵講述一下濾筒除（chú）塵器的技術改進措施有哪（nǎ）些？
1、清灰裝置
傳統的濾筒除塵器有兩種清灰方式，一種是高（gāo）壓氣流反（fǎn）吹，一種是脈衝氣流噴吹，實踐表（biǎo）明（míng）前者的優點是氣（qì）流均勻，缺（quē）點是耗（hào）毛量大；後者的優點是耗氣量小，缺（quē）點是氣流弱小。為此可作兩個方麵（miàn）改進（jìn）：一方麵在脈衝噴（pēn）吹管上增加導流裝置，加強氣流誘導作用，另一方麵把濾筒上部導流風管取消，使脈衝氣流和誘導氣流同時充分進入濾筒。這樣改進後耗氣量少，氣流均勻，清灰效果好（hǎo），根據計算，技術改進後的清灰氣流流量是脈衝（chōng）氣量的（de）3－5倍。
2、氣量分布板
濾筒除塵器的氣流分布很重要，要考慮（lǜ）如何避（bì）免設備進口處由於風（fēng）速較（jiào）高造成對濾料的高磨（mó）損區域。氣（qì）流（liú）分布板用於濾筒式（shì）除塵器（qì）有要求，氣流分布要十分穩定和均勻。多孔氣流分布板可以滿足濾筒式除塵器的要求（qiú）。
3、濾筒和濾料
濾筒是用計算長度的濾料折疊成褶（zhě），首（shǒu）尾粘（zhān）合成筒（tǒng），筒的內部用金屬網架支撐，上、下用（yòng）頂蓋和底座固定，濾料的（de）長（zhǎng）度由粉塵的性質和（hé）粉塵的濃度決定。
濾料是濾筒式除塵（chén）器核（hé）心部分，也是濾筒式除塵器成敗的關鍵，過去用的濾料一般都用紙（zhǐ）頁纖（xiān）維濾料（liào）這種濾料對＞0.5ｕｍ的（de）粉塵有＞99.9%過濾效（xiào）率，但是其缺點是容塵量大，清灰困（kùn）難，不宜用於高濃度。特別在收集帶潮氣粉（fěn）塵時（shí），更容易糊袋。
成版人短视频app采用的濾料具（jù）有以下（xià）特點：
1)覆膜濾料（liào）是表麵過濾，粉塵不透入（rù）濾料，無初濾期，開始（shǐ）就是接近100%的有效過濾。
2)傳統的濾料在高濃度粉塵進入後，透氣性下（xià）降，阻（zǔ）力上升。覆膜濾料以均勻細微孔徑及其不粘性，投入使用後立即提（tí）供很（hěn）好的過濾性能，粉塵透過率近似零，阻力基本處於穩定，經測試在過濾速度1－2ｍ/min工況下，其阻力約為（wéi）300－500Pａ。
3)對針刺（cì）氈濾料，一般用高能脈衝噴衝清灰才能維持濾料的常規阻力，用覆膜濾料則降低噴吹強度30%－50%即可維持濾料的常規阻力。
4)使（shǐ）用壽命長（zhǎng），同種（zhǒng）工（gōng）況下，一般是傳統針刺氈濾料的5倍壽命
含（hán）塵氣體由進風口進入除塵（chén）器後，氣流速度減慢，粗顆粒脫離氣流沉降到集塵室內，細微粉塵隨氣流穿過濾筒時被阻於濾筒外表麵，潔淨氣體由出風口排（pái）出；當濾筒表麵灰層較厚時，脈衝控製儀（yí）發出指令開啟噴吹閥，氣包內的壓縮空氣經噴吹管高速噴出，同時（shí）誘導數倍於噴射氣（qì）量的周圍空氣進入（rù）濾筒，並由內向外（wài）快速射出，將濾筒外表麵的粉塵（chén）吹下落入集（jí）塵（chén）室內，*後（hòu）由放灰鬥排出。除塵器清灰采用脈衝噴吹方式（shì），既做到了徹底清灰，又不傷（shāng）害濾筒，使濾筒使用壽命得以保（bǎo）障。清灰過程（chéng）由脈衝控製儀自動控製，可采用壓力差控製或時間控製。
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